回转窑的组成有三部分，窑头、窑体、窑尾。窑头负责出料；窑体由托轮支撑筒体，内铺耐火砖，负责烘干；窑尾负责进料和密封。
回转窑的类型多种多样，有水泥回转窑、白灰回转窑、垃圾焚烧回转窑、炼锌回转窑等，适用于有色和黑色金属冶金行业、废弃物燃烧、水泥工业和化工工业。
有小伙伴问我，我这边运行一年就要大修一次，别人家能用两年才大修，这是什么原因？我该怎么做才能像人家一样？这个嘛，安排！
一、质量为首
我们这个行业，那可是充分验证了“一分价钱一分货”的正确性，购买设备一定要擦亮眼睛。选设备时尽量挑选配置高，性能良好，运行稳定的类型；选厂家要选承诺售后，业内评价好的厂家。
二、内衬为重
回转窑筒体是钢板，不出意外的话用个二、三十年妥妥的，关键是内衬寿命一般就一到两年，所以要延长回转窑寿命，关键看内衬。
1）耐火材料
窑内衬的耐火材料一般都是磷酸盐复合砖，但这种材料容易被瞬间升高的温度破坏。经试验比较，窑头温度较高，使用镁铝尖晶石和高铝质耐火砖，窑尾温度低可以用高铝质耐火砖和轻质高铝隔热砖，使用寿命更长。
2）施工质量
针对施工质量一定要找经验丰富的人来做。因为浇注料不同，加水量就不同；搅拌必须均匀；从搅拌到浇筑时长有限制；振实得充分；浇筑完之后还要养生。这些步骤环环相扣，任何一环出现问题都会影响最后内衬的寿命。
3）爪钉
内衬浇筑前要在筒体上焊爪钉，用于连接筒体和内衬。爪钉自身强度要高，耐热好，热胀小，每两个爪钉之间距离300mm，不要太稀疏。在温度比较高的位置比如窑头附近，密度可以再缩小一点，爪钉也可以粗一点，以保证焊接强度够大，不至于在使用中内衬脱落，缩短寿命。
4）升温曲线
新内衬养生时必须烘窑，这时的温度不能升太快，太快水分蒸发快就会有裂纹；温度也不能低，低了强度达不到。所以制定烘窑升温曲线时要遵循“慢升温，短保温”原则，温度控制在650°C左右。
三、操作规范
尽管再三强调规范操作，还是有些粗枝大叶的客户不看操作说明，直接按习惯的方式操作。规范的操作也许繁琐，但却是可以实实在在提高生产效率，保持回转窑运行状态的稳定，延长使用寿命的方式。
四、维护到位
回转窑这种设备，使用时长不定，要是长期不使用的话，维护一定要到位。
1）防锈
回转窑的零件里不乏铁和钢的材料，存放前，表面的漆要补好，机器内部的金属刀片、扇叶等要抹上黄油。生锈对机器的寿命影响还是很大的。
2）存放位置得当
存放位置的选择以室内、干燥通风为上，没有条件的话找个平坦的位置铺上木板也使得，备上遮雨的防水布，主要目地还是为了防止受潮生锈。
3）检查清理
发动机里的冷却水放掉，发动机机油换掉，燃油箱的柴油加满，下次使用的时候才不会出问题。
4）摆放有序
主要是为了下次使用的时候方便，配套设备通常是拆散了存放的，有序存放可以使再次使用安装的时候节省时间。
最后，记得不要让设备超负荷工作、出现故障及时解决、纠正错误操作方式，这些大家都知道，但日常忙起来可能就会忽略。所以矿机之家在此提醒大家，越不显眼的事情越可能决定成败哦。
来源：矿机之家(kjzj.com)