铸铁平板，焊接平板，铆焊平板

铸铁平板（铸铁平台）按JB/T7974-1999制造，按用途不同分为划线平台、划线平板、检验平台、检验平板、检测平台、检测平板、基础平台、基础平板、装配平台、装配平板、焊接平台、焊接平板、铆焊平台、铆焊平板、铆工平台、铆工平板、T型槽平台、T型槽平板、组装平台、组装平板、拼装平台、拼装平板、拼接平台、拼接平板、火工平台、火工平板、管工平台、管工平板、实验平台、实验平板、三坐标平台、三坐标平板、圆平台、圆形平板等；适用于各种划线、检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平板（铸铁平台）材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600•----700•和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好；按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平板在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。根据用途，在铸铁平板工作面或底面或侧面上可以设置螺纹孔或T型槽、圆孔、长孔、V型槽、C型槽等后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象，根据具体需要选择所需要的精度；铸铁平板（铸铁平台）工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

我公司是国内较大的铸铁平板、铸铁平台、铸铁工作台制造加工基地；也是从事铸造机械加工、机床设备配套的专业厂家。已通过GB/T/19001-2000 、ISO9001：

2000标准，是全国十强量具企业，产品质量免检单位

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