全自动双层压瓦机 840 900技术参数及报价
设备总长 | 5.5m | 宽度 | 1.45m | 高度 | 1.5m | ||
电机功率 | 4KW | 工作电压 | 380V 60HZ | ||||
生产速度 | 12-16米/分 | 有效宽度 | 840-900mm | ||||
压型轴径 | 12/9道 Ø70mm实心轴辊轴 材质 45#钢调质 | ||||||
压型轮 | 45#钢整体淬火，精车、磨光，表面镀硬铬 | ||||||
设备底架 | 300H钢 16mm厚侧板 | ||||||
传动方式 | 1寸链条传动 | ||||||
液压剪断机 | 4kw油泵 | ||||||
剪切刀 | 采用Cr12材质，经高温淬火而成，由上下二片刀组成 | ||||||
压板厚度 | 0.3-0.6mm彩钢板 | ||||||
随机附件 | 上料架2套，一个操作柜，操作规程和电子说明书 | ||||||
成型部分 | 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。 | ||||||
工作流程 | 送毛坯料开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板 人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。 | ||||||
进料导向平台 | 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右独立可调。 | ||||||
成型后切断系统 | 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。 | ||||||
电控系统 | 采用三晶PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。 操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。 | ||||||
液压系统 | 采用外置独立液压站（为切断提供动力） | ||||||
最大误差 | 主机成型排数多，性能稳定，最大长度误差为±2mm | ||||||
注意事项 | 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10% 前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上 | ||||||
产品报价 | （人民币）3.6万 | ||||||
保修期 | 12个月 终身服务 | ||||||
生产周期 | 个工作日 | ||||||
付款方式 | 合同订立后预付30%定金，装车时付清尾款 | ||||||
运输说明 | 此设备不包含运输费用 | ||||||
