1. 结构与耐磨损特性
形态设计：采用平板状结构，厚度通常为 10~30mm，表面平整，可紧密贴合海洋平台的钢质结构（如导管架、桩腿的平直段），增大与被保护金属的接触面积，确保电流分布均匀。
耐磨损优势：合金中添加少量铝（0.3%~0.6%）和镉（0.02%~0.07%），不仅优化电化学性能，还提升了材料的硬度（布氏硬度≥40HB）和耐磨性，能抵御海浪冲击、泥沙摩擦及海洋生物附着带来的物理磨损，延长阳极在动态海洋环境中的使用寿命。
2. 电化学性能与保护原理
电位与电流：电极电位约 - 1.05V（相对于 CSE），与海洋平台钢结构（碳钢）形成稳定电位差，驱动电流输出；在海水中电流效率≥65%，可提供持续保护电流，抑制钢结构腐蚀。
溶解特性：腐蚀产物为疏松的 Zn (OH)₂，易被海水冲刷脱落，避免表面结垢阻碍电流输出，同时均匀溶解的特性减少了局部磨损导致的提前失效。
3. 海洋平台应用场景
平台甲板下方、导管架平直段：通过焊接或螺栓固定平贴阳极，保护易受浪花飞溅、潮汐浸泡的区域；
飞溅区与潮差区：耐磨损特性使其能适应该区域频繁的干湿交替和机械冲击，与涂层协同形成 “双重防护”；
安装密度：每 15~20㎡布置 1 块（重量 20~50kg），重点区域（如焊缝、节点）加密至每 10㎡1 块。
