品牌:汉龙科技
加工工艺:下料，切割，折弯，焊接，打磨，机加工，喷塑，组装
加工设备:激光切割机，数控折弯机，氩弧焊机，激光焊接机，二保焊机，龙门铣床，CNC，大型磷化喷涂流水线
非标加工:承接各种非标定制
供应:999件
江苏南通汉龙科技公司专注于高质量的加工服务，采用优良材料，具备良好的加工性能和光滑的表面。我们提供多样化的规格定制，货源充足，拥有超过2.5万平方米的生产工厂，配备高精尖加工设备。
公司承接各种非标电工电气壳体的加工定制，包括动力柜、配电柜、配电箱、水表箱、电表箱和光伏网络柜。我们的服务涵盖焊接加工、静电喷塑，车间配备完整的生产流程，包括剪切、冲压、部装、总装、焊接、打砂、喷漆和美装。凭借高精密设备和专业团队，我们为客户提供一站式加工服务，缩短加工周期，降低成本
苏州涂装加工厂家，承接各种非标结构件喷塑加工，加工厂采用先进的磷化喷涂流水线，超大烘烤房，专业喷涂加工团队，轨道式磷化喷涂加工，保证喷涂均匀无死角，静电喷涂加工优势：提高效率，成膜效果好，附着力强，源头加工厂，完整的喷涂加工流水线，颜色可定制，保工保期
苏州涂装加工流程：
1. 表面处理
表面处理是涂装加工的*一步，目的是去除基材表面的杂质、氧化层以及其他可能影响涂层附着力的物质。常见的表面处理方法包括：
清洗：使用溶剂、清洗剂或超声波清洗去除油污、灰尘等杂质。
打磨：通过砂纸或机械打磨去除粗糙或锈蚀的表面，使表面更加平滑。
酸洗：通过酸溶液处理金属表面，去除氧化层。
喷砂：通过喷射沙粒等材料清除表面杂质，增加表面粗糙度，以提高涂料附着力。
磷化：通过化学处理在金属表面形成一层磷酸盐膜，增强防腐性能。
2. 底漆涂装
底漆是涂装工艺中的*一层涂料，主要作用是提供良好的附着力、抗腐蚀性能和表面平整度。底漆的选择通常根据基材的性质来确定，常见底漆有：
金属底漆：适用于金属表面，有防锈作用。
塑料底漆：适用于塑料表面，增强涂层的附着力。
封闭底漆：用于封闭基材的孔隙，防止后续涂料渗透。
3. 中涂层（填充层）
中涂层是涂装的第二层涂料，主要作用是填补基材表面的小孔、瑕疵和不平整，进一步提高涂层的平整度和厚度。常用的中涂层有：
腻子：用于填补表面不规则和细小的缺陷。
填料：用于增加涂层的厚度和硬度。
4. 面漆涂装
面漆是涂装的最后一层涂料，主要起到装饰作用，也能提供耐磨、耐腐蚀等功能。面漆通常根据用途的不同，选择不同种类的涂料：
光面漆：用于要求表面光滑、平整的场合。
哑光漆：用于要求无光泽效果的场合。
功能性涂料：如防火涂料、抗紫外线涂料、耐高温涂料等。
5. 烘干和固化
涂装后的涂层需要通过加热、烘干或紫外线固化等方式进行干燥和固化。干燥的目的是使涂层达到适当的硬度和耐久性，常见的烘干方法有：自然干燥：通过空气流通让涂层自然干燥。高温烘烤：在烤箱中加热涂层，使其固化。
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