滚牙机是一种多功能冷滚压成形机床，小型滚牙机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可K的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝冷滚压工艺是一种先J的无切削加工，能有效地提高工件的内在和表面质量，加工时产生的径向压应力，能提高工件的疲劳强度和扭转强度，是一种节能、低耗的理想工艺。
注意事项：
1、滚牙机床所使用的冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。
2、减速器应定期加油，保持规定油位。
3、滑道及滑块应定期清理并涂油。
4、在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。
5、在没有冷却液时严禁使用机床加工生产。
6、冷却液体箱半月清理一次。
7、小型滚牙机应定期进行保养。
8、机床的机壳必须可K接地后再使用。
产品的特点：
1、滚牙加工属于塑性变形，区别于自动车床等切削加工，没有铁屑；
2、滚压后的螺纹表面因冷作硬化而能提高强度和硬度；
3、表面粗糙度小于车削、铣削和磨削；
4、加工出来的产品比二轴滚牙机加工的产品垂直度、同心度等要好，精度也较高；
5、材料利用率高；生产率比切削加工增长，且易于实现自动化；
6、滚压模具寿命很长；
7、对毛坯尺寸精度要求较高；
8、对滚压模具的精度和硬度要求也高，制造模具比较困难；
9、不适于滚压牙形不对称的螺纹。
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