主要用于生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、硬质合金钎焊；磁性材料、精密铸造、根管锉、镍钛支架、接骨板、3D打印金属件（钛合金.23钛等）等真空热处理。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。
2、加热元件采用红外加热管，经久耐用,额定温度可达1000℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以观察物料，并能迅速降温，满足工艺快冷需要。
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、设备真空、气路均为快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足不同的真空状态及不同的气氛条件下进行。
8、预留485转换接口，通过专用软件，可与计算机互联，实现单台或者多台的远程控制、实时**、历史记录、输出报表等功能（远程控制为选配，需另购）。
9、具有超温报警，漏电保护等安全操作功能。
产品技术参数：
设备名称 | 真空管式炉（开启式、智能型） | |
型 号 | TF1000-250-HV-T10（400热区） | |
基本参数 | 控制中枢 | 10英寸液晶触摸屏 |
可预设多达百条工艺程序，并可编辑不同中英文工艺名称，需要时直接调用，互不干扰，无需重复修改参数。 | ||
电源电压 | AC 380V,50/60Hz | |
外形尺寸（宽*深*高） | 1650*868*1400mm | |
设备重量 | 440Kg（以实际为准） | |
设备总功率 | 11.8Kw | |
加热系统 | 加热功率 | 10.8Kw |
加 热 区 | 400mm | |
极限温度 | 1000℃ | |
使用温度 | ≤900℃ | |
升温速率 | 额定50℃/min | |
建议≤30℃/min（可根据工艺需求、产品材质、装炉量等实际情况设置升温速率） | ||
降温速率 | 700℃以上≤10℃/min（如需快降，也可打开炉体上盖） | |
测温传感器 | 欧米伽热电偶 OMEGA N型 | |
加热元件 | 红外加热管，控温精确，可实现快速升温 | |
炉 膛 | 氧化铝多晶纤维炉膛（1500型） | |
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能 | ||
控温仪表 | 厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能 | |
30段可编程控制，控温精度±1℃ | ||
真空系统 | 极限真空度 | 3.0*10-4Pa（空炉冷态） |
真空机组功率 | 1Kw | |
复合分子泵 | JTFB-600 | |
旋片机械泵 | DRV-10 | |
炉管尺寸 | 石英管，250*900mm（管径*管长） | |
高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数极小，能承受骤冷骤热 | ||
高真空管堵 | 不锈钢隔热片（放置于炉管内两端） | |
高真空法兰 | Φ250水冷法兰：1套；φ248*5.3mm氟胶密封圈：4个 | |
真空连接件 | ISO80手动阀；真空波纹管，KF25/40 | |
复合真空计 | 5227A-485 测量范围 1.0*105~1.0*10-5Pa | |
工业制冷机 | CW-5200 | |
优 点 | 效率高、无污染、低能耗、低噪音 | |
