随着工业的不断发展，铸铁焊接平台已经广泛的应用于装备制造和焊接加工行业，彻底改变了传统工业上的装夹定位方式，推动了更多更新的工艺方法的产生。通过不断的努力，我们已经赢得了市场的高度认可。现如今，在机械行业，加工行业，轨道交通行业，汽车行业，摩托车行业，船舶制造行业，压力容器行业，钣金加工行业，机箱机柜行业，测试检测行业，钢结构行业等等都有铸铁焊接平台在焊接生产的不断使用，并且极大的提高的生产效率。我们也将不断的创新，推广新的产品，努力的促进中国工业的发展。
1、 经济性
复杂昂贵的传统夹具已成为历史。你可以免去高成本的大量专用工装的储备，因为3D系统不需要变更而适合各种工作场合。如此精妙的装置操作简便、使用安全。
2、 柔性化
3D焊接工作台非常坚固，可承受非常高的载重量。它的五个面均加工有规则的孔，并刻有网线。（孔没有斜度和T型槽）。在3D焊接工作台上，任何工件都可以用定位夹紧销进行各种各样的定位和夹紧。几个3D工作台可以在任何五个面上直接连接在一起。这个模块化系统在安装、调整和夹紧工件中完美的体现了它通用的功能。
3、 精确性
在装配或焊接过程中，使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块，能够对工件精确定位，工件牢固的固定在各个定位点或定位面上。不能定位的工件几率是非常小的。如果工件本身几何尺寸不准确，可以很快被检测出来，在初加工工序中便得到消除。
4、 重复性
使用CAD，你可以非常简便的用车间里已有的部件进行模拟装配。
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