立式综合加工中心机VMC-1060机械特点：
精度与高速兼具的主轴系统 主轴设计采用超精密斜角滚珠轴承（P4级）支撑，使主轴在承受强大的轴向推力与径向负荷时，亦能保持其高回转精密与低偏摆量等特性。松刀机构采用浮动式松刀原理，使松刀力量不会传递至主轴轴承，以增加主轴轴承寿命。 高刚性与高稳定性之主体结构 各主要铸件均采用FC30高级铸铁，机台主体采刚性加强设计，为增强机台刚性及稳定性，底座、鞍座与机身均采箱型及加强肋设计，以保证加工工件精度。 精度与准确的三轴进给系统 三轴均采用C3高精密度滚珠导螺杆，并配合滚珠导螺杆专用之斜角滚珠轴承(P4级)，再配合确实的预拉机构施予适当的预拉。辅以雷射测距仪 量测螺杆背隙及节距误差施予适当的伺服补偿，以保证运动精度。
高进给系列——VMC1060产品特点：
一：方行硬轨轻轨化处理，精密研磨，滑道及铅条表面帖纸附耐磨衬片，行程轻快，阻力小，保证优异的加工性，精度始终如一。
二：所有滑道接触面精密刮花，并帖附Turcite-B及耐磨擦衬片。
三：高进给系列具先进设计特性，同时此系列机种拥有多功能性及优异性能，是当今产业界加工的新利器。
四：模组化的主轴规划，主轴转速8000Rpm,10000Rpm（选配），可追齿轮箱，提升低速之阻力。
五：具有超宽底座及硬轨滑道，保证加工精度稳定不变
