供应复合肥加工设备 复合肥生产线【重信誉】

供应复合肥加工设备 复合肥生产线【重信誉】 设备简介： 复合肥设备:转鼓蒸汽造粒生产高浓度复合肥工艺、圆盘无蒸汽造粒生产高、中、低浓度复合肥工艺、复合肥防结块技术、高氮复合肥生产技术,尿素熔融喷浆造粒生产有机无机复合肥技术等等曾填补国内空白。 现在复合肥设备市场上又出现了氨酸、氨化喷浆造粒法，它们适合于国内行情，对国内的大、中、小型企业比较适用。 发酵工艺流程 . 有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料(植物秸秆等)、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。 造粒工艺流程 . 复合肥的工艺流程可分为:原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、最后成品包装。 1、原料配料: 尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等原料按一定比例配备(根据市场需求和各地土壤检测结果)。 2、原料搅拌: 将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。 3、原料造粒: 将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒(可用转股造粒，也可选用挤压造粒).。 4、颗粒烘干: 将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。 5、颗粒冷却: 烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。 6、颗粒分级: 将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。 7、成品薄膜: 将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。 8、成品包装: 将包过膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。 氨酸喷浆造粒复合肥生产新工艺的主要特征: 1、 利用管式反应器和气氨氨化技术，改善造粒物料特性和造粒工况，造粒温度70-80℃，造粒成球率70-80%。 2、 利用一段高效干燥技术，提高烘干强度，产品水分达到≤1.5%。 3、 热风炉采用洁净的流化床燃烧技术，提高供热效果，吨肥煤耗≤15kg。 4、 系统返料采用热态筛分、热态大粒破碎技术，充分利用系统热量。 5、 提高筛分效率和产品颗粒均匀度，φ2.0-φ4.0mm颗粒≥98%。 6、 冷却采用独特的高效冷却新技术，尽可能降低包装温度。