A186G采用FA231型铝合金固定盖板及棉网清洁器,能高效的梳理及除杂,减少盖板针布的变形损伤,提高纤维梳理伸直度和棉结杂质的排除率,使棉网更清晰,降低成纱千米棉结和条干CV%值,提高成纱质量。
所配倾斜式三罗拉剥棉,有利纤维转移不受损伤,使棉网平整、均匀、顺畅的集束成条。圈条器。刺辊下设预分梳板,选用不锈钢和铝合金材料,永不生锈,不挂纤维,提高除杂效果,降低成纱棉结,提高成纱质量。
它具有加工范围广、一次成型、耗电低、操作简单方便等众多特点。完美的结合了梳理机与梳棉机的所有优点,可以加工新旧棉花、各种羊毛、化纤棉、新旧毛线、衣服等。方便快捷一次成型。吸尘装置保证工人的健康。一次成型省去繁琐的人工铺叙。机器防护罩保证了工人的安全省去顾虑。为客户提供了更完美的生产设备。梳棉梳理机家族又添加了新成员,两项电梳棉梳理机的加入,解决了门市家用生产用电的困扰,降低了生产成本,提高了市场竞争力!经过开清棉联合机加工后,棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态,并含有40%~50%的杂质,其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等),所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维,清除残留在其中的细小杂质,使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和,制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。梳棉工序的任务是:
(一)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。(二)除杂在纤维充分分离的基础上,彻底清除残留的杂质疵点。(三)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(四)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。梳棉工序的任务是由梳棉机来完成的,梳棉机上棉束被分离成单纤维的程度与成纱强力及条干密切相关;其除杂作用的效果在很大程度上决定了成纱的棉结杂质和条干;梳棉机在普梳系统各单机中的落棉率最多,且落棉中含有一定量的可纺纤维,所以梳棉机落棉的数量和质量直接与用棉量有关。
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