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真空镀加工前一定要检查原材料毛坯质量要良好。不合格产品有“麻点”或“星点”。因此，要重视镀前的毛坯质量。对不良的毛坯，必须经过布轮抛光，使到真空镀膜加工前的
要求。目前，国内真空离子镀加工质量水平较好的厂家，就是采用这种措施，其成品合格率一般可达到90%以上。
电镀加工前处理金属化学镀工件不要碰撞。在前处理的各道工序中镀件不能碰撞，尤其在70℃左右的浸蚀粗化工序中，ABS塑料软化增加，硬度降低，如果碰撞很容易擦毛，镀后必有印点。若高要求的镀件，尤其是比较大或平面较光的镀件，绝对不允许随便放入浸蚀液中，浸蚀后用网取出清洗，要求将产品装上夹具浸蚀，直至无电解镀铜或无电解镀镍。
浸蚀程度的控制。浸蚀是为了使被镀件表面状态达到适宜的要求，浸蚀不足或过度都会造成镀后产品光洁度欠佳或镀层结合力不好。电镀加工镀层的光洁度一方面依赖亮铜和亮镍镀亮，另一方面也不能忽视对浸蚀程度的控制。日本很多电镀全套都在线上完成，浸蚀一般不超过3min。
