2015年，吉林油田制定推进乾246区块扶余致密油建产增储一体化试点，完成试油31口井，有28口井获得高产油流，新建产能8.1万吨。
加强河道识别技术攻关，有效指导水平井部署。乾246区块扶余油层Ⅰ砂组是典型的“泥包砂”储层，吉林油田科研人员利用储层厚度、岩性物性、波形特征等参数建立油层分类标准，科学设计井位。
攻关复杂区块水平井钻完井配套技术，提质提效显著。针对乾246区块复杂地质情况，优选二开浅表套井身结构，研发强封堵低滤失钻井液体系，满足施工需要；集成应用钻井提速工艺技术，优化钻具组合，设计应用个性化PDC钻头，钻进符合率大幅提升。
优化固井完井技术，保证完井质量，满足大规模压裂需求。优选晶体微膨胀水泥浆体系，提高水泥浆性能，保障固井质量。同时，采用漂浮固井技术，降低完井管串下入难度，并配合选用半刚性扶正器，解决套管不居中的难题。通过以上举措，保障了固井完井质量。
优化蓄能式体积压裂方案设计，致密油水平井提液增产效果明显。针对常规压裂无法解决的致密储层流动能力差、距离短难题，吉林油田应用体积压裂对储层进行“立体”改造，明确“水平井+蓄能式体积压裂”的技术路线。
对排量、单段液量、段簇间距等体积压裂参数进行整体调整。为保障大排量、大液量体积压裂目标实现，配套二开套管完井工艺，优选通径、无限级、高效率、成熟的快钻桥塞压裂工艺。
